皮带式输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑件、张紧装置、再定位装置、清洗装置、装在装置、卸载装置和皮带组成，今天业勤为大家介绍一下皮带式输送机安装完成以后的调试工作。
一是皮带；建议借助丝杠拉紧少量增减方法对皮带拉紧装置进行适当调整，以此防止皮带出现打滑而产生断带事故，同时就输送带的工作面、绕入方向以及非工作面予以密切注意，使其与托辊架保持中心一致，并---皮带接头既正又直，以免因受力不均造成皮带跑偏。
二是托辊组；在安装托辊组时，必须对其轴心线进行严格控制，---其与皮带式输送机的中心线保持垂直，鉴于其安装孔通常为长孔，便于调整，可以皮带偏移方向为依据，对其相应一侧进行前移操作，如皮带右侧有所跑偏，应向前移动托辊组的右侧。若皮带式输送机为双向运行或长度较短，可借助横向推力或使托辊转动于水平面内用于调整皮带向心起到纠正跑偏的作用。
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，皮带输送机，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，移动皮带输送机，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
1.皮带输送机主要设备安装顺序
皮带输送机的安装顺序应该是设备的顶部框架，然后是每个部分的中间框架，是设备的尾部框架。在设备机架之前，确定传送带的中心位置。皮带输送机的所有操作中心应成一直线。
2.安装皮带输送机驱动设备
为了---驱动轴和皮带输送机的中心线是直的，应首先找到轴和辊，以---其在无负载或无动力的情况下运行。在设备驱动设备过程中，相应的重要设备也可以一起安装。皮带输送机的中心线和设备的辊轴也应是直的。
3.皮带输送机托辊各部位的设备
托辊是皮带输送机的重要组成部分，对皮带输送机的运行效率和使用寿命有重要影响。完成设备机架，传动设备和张紧设备的安装后，应操作设备支撑辊架以及上下支撑辊。
4.皮带输送机设备完成后的各种调试操作。皮带输送机在设备机架，滚筒和滚筒的过程中，应同时满---下条件:
(1)皮带输送机所有托辊应平行并排成一排。
(2)皮带输送机所有支撑辊也应水平平行，大倾角皮带输送机，并相互成排放置。
(3)皮带输送机完成当前的准备操作后，可以将机架设备安装在地板或地基上，并在固定皮带输送机之后，启动设备进给设备和卸货设备。
(4)皮带输送机所有支撑结构框架应水平平行并成一直线。因此，当设备驱动滚筒和滚筒架时，皮带式输送机，应立即检查传送带的水平位置和中心位置。
5.调整皮带输送机滚子组的位置以达到支承效果
在生产过程中，应处理滚筒组件两侧的设备孔，以产生长孔。详细的调整方法如下:当确定皮带的偏转方向向哪一侧倾斜时，辊
组的侧面应朝皮带的前进方向向前移动
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