常见故障
输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成---的冲击磨损，为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，链板输送机定制，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。
设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接pe等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产。针对上述输送机故障，西方多采用高分子复合材料的方法进行治理，其中应用成熟的是美嘉华技术体系。其---的粘着性能，耐磨性能，链板输送机厂家，安全的解决了金属经常磨损的弊端，---了企业设备的正常生产。而且材料中的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，宿州链板输送机，使其在---的干磨环境里耐磨和抗物理冲击---于任何钢铁甚至超过瓷砖，材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。
链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度，链板 槽底板结合不好，或者变形，
2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽---磨损，使两者之间间隙过大；
(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为：动力链轮磨损---或搅入杂物；两条链松紧不一致；
(4)连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造不符合标准，材料和热处理水平不过关；
(5)接链环损坏。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，链板输送机配件，磨损情况也较---，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为---磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳破坏；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱；
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