滚筒输送机裂纹产生的原因？
圆周焊缝拘束应力过大，辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝，焊接过程中产生的应力，焊接结束后随着温度降低，焊缝收缩，径向残余应力不断加大，超过焊缝抗拉---，焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。轮毂、筒体与辐板材料不一致传动滚筒结构中，轮毂材质常zg230-450或zg20mn5v。铸件成份得不到---，常出现碳含量高及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板，如焊接工艺措施不---，焊缝可能出现裂纹。
焊缝有明显的应力集中，由于焊接接头形式，坡口形式，熔透情况、焊缝截面形状等原因可能使焊缝处于较大的应力集中区域，而应力集中是降低焊接头和结构疲劳强度的主要原因。应力集中的存在有可能导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中裂纹扩展。焊接工艺参数选择不当或操作者熟练程度不够，焊接工艺参数直接影响到焊接过程的连续性、稳定性，滚筒输送机，从而对裂纹的产生起到了一定的作用
现代滚筒输送机的运行特性如下:
1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。
2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，重力滚筒输送机，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。
3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。
4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。
在碳钢滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可---170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃~65℃的范围之外时，滚筒式输送机，则需考虑到---的润滑问题。在较高温度的使用场合，动力滚筒输送机，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。
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