链板输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应---。载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。
(2)运动速度。运动副的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,链板输送机生产商,减少所消耗的功率和---。速度低,转弯链板输送机,可用较高粘度的油。
(3)工作不乱。工作不乱的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化---性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。
长期在低位前提下工作。---是冬季,在高寒地区漏填功课的链板输送机,则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动,因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂,通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。
(4)环境前提
处于湿润环境如“梅雨”季节,盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点,一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失,这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油,同时应采取相应的密封措施,防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、侵蚀性介质(强酸、碱、盐等)易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大,应选用化学不乱性好的润滑油。
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