滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，---性高，使用维护方便。
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，滚筒输送机，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.
在碳钢滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可---170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃~65℃的范围之外时，则需考虑到---的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。
滚筒输送机从哪里来？
滚筒输送机的第yi项zhuan利于1908年授予印第安纳州洛根公司的hymie goddard。尽管通过传送带直到五年后才成为主流，这使得内部滚珠轴承可以实现平稳的货物运输。
1913年，亨利·福特（henry ford）引入了zhu名的装配线，食品滚筒输送机，从而在历shi上具有---意义。
在1920年代，由于输送机能够在更远的距离上轻松搬运更重和的货物，无动力滚筒输送机，因此输送机解决方案开始用于更长的距离。
正是由于第二次世jie大战和原材料的缺乏，技术才得以改进，这就是今天可以使用包括合成纤维和聚合物在内的材料使用辊道输送机的原因。这也减少了辊式输送机系统的维护成本。
从70年代到现在，链条滚筒输送机，包括辊道输送机在内的输送机系统见证了其技术和---的发展，从引入和完善动力输送机到使用计算机控制复杂的应用程序。传送带系统不断出现新变化，以保持行业运转，所有这些目标都是为了减少时间并提高zuo佳性能。
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