链板输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应---。载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。
(2)运动速度。运动副的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,减少所消耗的功率和---。速度低,可用较高粘度的油。
(3)工作不乱。工作不乱的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,丰都链板输送机,而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化---性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。
长期在低位前提下工作。---是冬季,在高寒地区漏填功课的链板输送机,则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动,因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂,通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。
(4)环境前提
处于湿润环境如“梅雨”季节,盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点,一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失,冲孔链板输送机,这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油,同时应采取相应的密封措施,防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、侵蚀性介质(强酸、碱、盐等)易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大,应选用化学不乱性好的润滑油。
优点
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、调整不当易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
1、链板输送机在使用中,严禁把不同类别,不同规格的带子,连接在一路使用。
2、链板输送机在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
3、链板输送机运输物料的方向和物料着落的速度与带子方向和速度配合同等。
4、链板输送机在使用---样平常先空机开动,以免电机超负荷及输送带打滑,停机前,爬坡链板输送机,应将带子的物料悉数卸完。
5、链板输送机在使用时张力不宜太大,链板输送机,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,---在zui 小张力下工作。
6、链板输送机在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行,应及时调整。
7、链板输送机在使用中出现打滑或拉不动征象,应及时排除故障,调节张紧体系,保持松紧装配
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