传动链轮的性能特点
材料的选用——大链轮和小链轮都采用碳素结构钢进行冲压成型。
加工与处理工艺——采用---的铣齿加工工艺，使齿形更。链轮整体进行了调质热处理，链轮，---地提高了其综合机械性能，齿形硬度达68－72hra以上，使链轮的耐磨性---提高。表面进行了喷吵、电镀处理。
产品系列——经济实用的普通链轮和性能---的---链轮。
安装要求
根据车型规格正确选用传动链轮型号。
检查安装传动链轮的位置（变速器输出副轴、轮毂等）状态是否---，否则须检修或更换相关件。
按正确方法将主、从动链轮安装---，且拧紧紧固件使其达到规定力矩要求。
装上传动链条并调整好松紧度后，检查链条与链轮配合是否顺畅、共面，且与链罩无干涉。
注意事项：
从动链轮应有防松措施。
从动链轮装车后，应利用调节器和后摇架（也叫后轮叉）刻线将后轮轴调正，这样既可防止后轮跑偏，也能避免链轮与链条的早期磨损。
链轮和链条好同时更换，若只更换其中之一，会加剧双方的磨损。
由于主动链轮转速高、齿数少，在相同条件下，比从动轮磨损快些，属正常情况。
要定期地清洁及润滑传动链条、传动链轮，以提高其使用寿命。
1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损---后，应同时更换新链轮和新链轮，以------的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来---工作条件，减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。
7、机器长期存放时，链轮应拆下用---或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
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