链板输送机有哪些特点
1、由连续链条提供动力，主要用于运输重物。我们的链式输送机系统通常是双股配置，v型链板输送机，负载位于链条上，但也可以使用多股配置。
2、承载能力大，单料（件）重量可达70-120kg，输送量可达60m/h，链板输送机，输送距离可达90米。
3、根据输送物料及输送量可适当变动，角度一般不大于15°，防止过多漏料，链板输送机的倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m—5m。可根据输送物料及工艺要求设计定制型号。
4、链板采用不锈钢和工程塑料制成。用户可根据输送物料和工艺要求选择合适的物料。
链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：链板槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度，链板 槽底板结合不好，或者变形，
2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；链板或链板机槽---磨损，使两者之间间隙过大；
(3)动力链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落，碳钢链板输送机，出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为：动力链轮磨损---或搅入杂物；两条链松紧不一致；
(4)连接链环断裂。我国链板输送机使用的各种连接链是按照相关标准生产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲劳破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；生产制造不符合标准，材料和热处理水平不过关；
(5)接链环损坏。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况也较---，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为---磨损、断裂、拉开，其产生原因主要为：长期承受脉动载荷，疲劳破坏；连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不匀或拉脱；
链板输送机的日常维护
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以---马达处在运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，平顶链板输送机，应该由设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不---的---和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让工程人员来进行检查维修。
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