链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送、螺旋输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般式固定的。链板输送机输送能力大，输送距离长，乌苏链板输送机，还可在输送中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
链板输送机输送灵活、承重大、使用---、输送各种不同形状的物料，由驱动紧张装置、链板线体和电气控制组成。广泛应用于电子产品、食品、家电、饮料、汽车以及等各个行业链板式输送机输送的物料一般情况下，需考虑物料的一般特性、密度、粒度、有无油或化学等，物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿问命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层答带有钢丝绳芯的。选择输送机需要考虑功率，输送能力，外形尺寸。输送距离。适用领域，材质，种类等多方面因素，比如材质有铁，饮料链板输送机，碳钢，橡胶，304不锈钢，不锈钢等；种类有物料机，垂直机，斗士机等；功率有2.2kw，链板输送机，1.5kw，0.7kw，4kw，3kw等。
链板输送机的日常巡检和维护保养：
1.对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查；2.对---性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的要及时更换；3.及时调整传送链条的张紧程度，---链条的预张力符合要求；4.链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；5.使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，高速链板输送机，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。6.经常检查设备运转部位的润滑情况，定期加油。减速机在开始运转7-14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3-6个月更换一次。6.根据使用情况，建议半年左右检修一次。
链板输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应---。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。
(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和---。速度低，可用较高粘度的油。
(3)工作不乱。工作不乱的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化---性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。
长期在低位前提下工作。---是冬季，在高寒地区漏填功课的链板输送机，则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点（或倾点）应低于环境温度8~10℃。
(4)环境前提
处于湿润环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点，一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、侵蚀性介质（强酸、碱、盐等）易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大，应选用化学不乱性好的润滑油。
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